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Ler mais O desempenho do saco asséptico de grau alimentício 220l para tambor pode de fato ser afetado até certo ponto durante o armazenamento de longo prazo ou sob diferentes condições ambientais, mas o grau específico de impacto depende de vários fatores. A seguir está uma análise do possível impacto em seu desempenho e como manter sua estabilidade e confiabilidade:
O desempenho pode ser afetado
Envelhecimento do material: Os sacos assépticos são geralmente feitos de materiais compósitos multicamadas, como PE, VMPET, etc. Em armazenamento de longo prazo ou ambientes agressivos, como alta temperatura e alta umidade, esses materiais podem envelhecer gradualmente, resultando em degradação do desempenho, tais como propriedades de barreira enfraquecidas e aumento da fragilidade.
Vedação da válvula: A válvula é um componente importante da embalagem asséptica e sua vedação afeta diretamente a segurança e a vida útil do produto. Durante o armazenamento de longo prazo, a válvula pode causar uma diminuição na vedação devido ao envelhecimento do material, extrusão por força externa, etc., o que pode causar contaminação ou vazamento do produto.
Contaminação microbiana: Embora os sacos assépticos sejam concebidos para prevenir a contaminação microbiana, durante o armazenamento a longo prazo, se as condições ambientais não forem devidamente controladas (como temperatura e humidade excessivas), ainda podem causar crescimento microbiano, afectando assim a qualidade e segurança do produto. o produto.
Como manter sua estabilidade e confiabilidade
Selecione materiais de alta qualidade: Selecione materiais com boa resistência às intempéries e propriedades antienvelhecimento para fazer sacolas assépticas, que podem efetivamente estender sua vida útil e manter um desempenho estável.
Controle rigorosamente o processo de produção: Durante o processo de produção, os parâmetros de processo de cada processo devem ser rigorosamente controlados para garantir que a qualidade da sacola asséptica atenda aos padrões. Ao mesmo tempo, rigorosas inspeções de qualidade são realizadas em componentes-chave, como válvulas, para garantir que seu desempenho de vedação seja confiável.
Otimizar as condições de armazenamento: Durante o armazenamento, altas temperaturas, alta umidade e outros ambientes agressivos devem ser evitados tanto quanto possível, e o ambiente deve ser mantido seco e limpo. Para produtos que necessitam de armazenamento a longo prazo, recomenda-se a realização de inspeções regulares de qualidade para garantir que os produtos estejam em boas condições.
Embalagem e transporte razoáveis: Durante a embalagem e transporte, deve-se tomar cuidado para evitar danos ao saco asséptico por extrusão de força externa, fricção, etc. ser contaminado ou danificado durante o transporte.
Ao selecionar materiais de alta qualidade, controlar estritamente o processo de produção, otimizar as condições de armazenamento e embalagem e transporte razoáveis, a estabilidade e confiabilidade do saco asséptico de grau alimentício 220l para tambor podem ser mantidas de forma eficaz sob armazenamento de longo prazo ou em diferentes condições ambientais.
Em relação aos tipos e tamanhos das válvulas equipadas com Saco Asséptico de Grau Alimentício 220l para Tambor, e como garantir a vedação e comodidade das válvulas, a seguir estão respostas detalhadas:
Tipos e tamanhos de válvulas
Tipo:
Como este saco asséptico é projetado para uma variedade de alimentos (como manga, kiwi, purê de abacaxi, suco concentrado, morango, tomate em cubos, etc.), o tipo de válvula com o qual está equipado é geralmente um tipo geral adequado para esses alimentos. Os tipos de válvulas comuns incluem válvulas espirais, válvulas borboleta, válvulas esféricas, etc., todas com características de estrutura simples e operação conveniente.
Tamanho:
O artigo não menciona diretamente o tamanho específico da válvula, mas de modo geral, o tamanho da válvula será determinado de acordo com a capacidade e finalidade da bolsa asséptica. Para sacos assépticos de qualidade alimentar de 220l, o tamanho da válvula geralmente é compatível com sua capacidade para garantir que o fluido possa entrar e sair suavemente, garantindo a vedação.
Como garantir a vedação e conveniência das válvulas
Vedação:
Seleção do material: O material da válvula deve ser aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão que atendam aos padrões de segurança alimentar, como o aço inoxidável 316L mencionado no artigo de referência 2, para garantir que não contamine os alimentos.
Estrutura de vedação: A válvula deve adotar uma estrutura de vedação avançada, como design de superfície de vedação dupla, para garantir que possa ser completamente vedada quando fechada para evitar a entrada de contaminantes externos.
Inspeção de qualidade: Após a produção da válvula, deve ser realizada uma rigorosa inspeção de qualidade, incluindo teste de desempenho de vedação, para garantir que cada válvula atenda aos requisitos de qualidade.
Conveniência:
Método de operação: A válvula deve ser projetada com métodos de operação simples, como volantes, alças, etc., para facilitar a abertura e fechamento rápido dos usuários.
Posição de instalação: A posição de instalação da válvula deve levar em consideração a comodidade de operação do usuário, geralmente instalada na parte superior ou lateral da bolsa estéril, para que o usuário possa conectar e desconectar a tubulação.
Marcação e instruções: Instruções claras de abertura e fechamento, instruções de uso e outras informações devem ser marcadas na válvula para facilitar a operação correta dos usuários.
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