No campo da embalagem líquida moderna, a tecnologia de bolsas na caixa está gradualmente substituindo as embalagens tradicionais e se tornando o novo favorito em alimentos, bebidas, produtos químicos e outras indústrias, com sua alta eficiência, proteção ambiental e preservação de frescor. Neste sistema técnico, Bolsa na válvula líquida de caixa é um componente essencial para controlar e sair dos líquidos, e seu desempenho determina diretamente a praticidade e a confiabilidade de todo o sistema de embalagem.
Da função ao princípio: o papel "coração" da válvula líquida
A embalagem da bolsa na caixa consiste em três partes: a caixa externa, a bolsa de embalagem flexível interna e a válvula. A válvula é o único canal que conecta a embalagem com o mundo exterior e adota as três funções principais de vedação, desvio e prevenção de poluição. Seu princípio de trabalho parece simples: através da estrutura mecânica ou propriedades do material dentro da válvula, o líquido pode ser alterado com precisão entre os estados "saída" e "selado". Quando a pressão externa é aplicada (como apertar o saco de embalagem), o canal da válvula é aberto e o líquido flui sem problemas; Depois que a pressão desaparece, o canal fecha automaticamente para impedir que o ar entre e o vazamento de líquidos.
Mas, de fato, esse processo envolve um projeto preciso de mecânica de fluidos. As válvulas líquidas de alta qualidade precisam atender ao equilíbrio da "saída de baixa resistência" e "vedação alta": por um lado, o líquido deve fluir suavemente sob baixa pressão para evitar resíduos excessivos; Por outro lado, é necessário garantir que ele possa manter a vedação absoluta durante o transporte e o armazenamento, mesmo que esteja vibrado ou inclinado, para evitar a oxidação, deterioração ou poluição por vazamento. Por exemplo, as válvulas de grau alimentar geralmente usam materiais de silicone ou LDPE de nível de contato alimentar, e seus coeficientes elásticos são especialmente formulados para garantir um ajuste apertado quando fechado e reduzir a resistência do fluxo do líquido quando abertos.
Classificação técnica: Guia de seleção de válvulas para diferentes cenários
Dependendo do cenário de aplicação, a bolsa na válvula líquida de caixa pode ser dividida em três categorias, cada uma com seu próprio foco técnico exclusivo:
1. Válvula de abertura manual: um equilíbrio entre conveniência e custo
Esse tipo de válvula é o modelo básico mais comum, geralmente aberto por rotação ou prensagem, e é adequado para cenários de consumo, como suco e vinho embalados em casa. Sua vantagem principal está em baixo custo e operação fácil. A parte superior da válvula é projetada principalmente como uma tampa de parafuso ou uma estrutura de capa, que pode ser facilmente usada pelos usuários sem ferramentas adicionais. Para melhorar o desempenho de vedação, alguns produtos adicionam anéis de vedação de silicone na interface e formam proteção dupla com o design da linha, que pode manter um bom desempenho mesmo após várias aberturas.
2.
Em catering em larga escala, processamento de alimentos e outras cenas industriais, as válvulas de seleção unidirecional são mais adequadas. Ele está equipado com uma válvula elástica no interior e o líquido só pode fluir da bolsa para o exterior e fechará automaticamente na direção oposta, impedindo efetivamente o revolução do ar externo e das impurezas. Por exemplo, a bolsa de caixa de suco concentrada usada na cafeteria é conectada ao oleoduto da máquina de café através de uma válvula unidirecional, que pode não apenas garantir a precisão da extração quantitativa, mas também evitar a perda de sabor causada pelo contato entre suco e ar. O foco do projeto desse tipo de válvula é "velocidade de resposta", que deve garantir que ela seja fechada imediatamente quando o líquido para de fluir para minimizar o risco de oxidação.
3. Válvula asséptica: padrões estritos para indústrias de ponta
Para campos com requisitos de esterilidade extremamente altos, como laticínios e líquidos medicinais, as válvulas assépticas usam processos especiais de vedação de calor e materiais antibacterianos. Durante o processo de produção, a conexão entre a válvula e a bolsa de embalagem é selada pela tecnologia de vedação de calor asséptica para evitar a contaminação microbiana; O silicone com propriedades antibacterianas é usado dentro da válvula para inibir o crescimento bacteriano. As válvulas assépticas são geralmente usadas com máquinas de enchimento. Eles são esterilizados por ultravioleta ou alta temperatura antes de encher para garantir que todo o sistema de embalagem atenda aos padrões de esterilidade comercial. O custo de tais produtos é relativamente alto, mas eles podem atender aos requisitos rigorosos de um prazo de validade de até 6 a 12 meses e são a primeira opção para produtos líquidos de ponta.
Embora a bolsa na válvula líquida de caixa seja pequena, é a chave "Last Mile" para a popularização da tecnologia de saco em caixa. De cozinhas domésticas a linhas de produção industrial, de bebidas comuns a produtos químicos de precisão, toda melhoria em seu desempenho está levando a embalagem líquida em direção a uma direção mais eficiente, ecológica e inteligente. Para as empresas, a escolha da válvula certa pode não apenas reduzir os custos e perdas de embalagem, mas também aumentar a competitividade do produto, melhorando a experiência do usuário.
